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那些原因會(huì)導(dǎo)致不銹鋼自控自吸泵電機(jī)發(fā)燙以及解決的辦法

　　不銹鋼自控自吸泵啟動(dòng)后，葉輪中的水遭受向心力實(shí)際效果流入葉輪邊緣，并在葉輪邊緣處與汽體混和，產(chǎn)生一圈泡沫塑料帶條狀氣水化合物。該泡沫塑料帶在隔舌的刮研實(shí)際效果下，使氣水化合物歷經(jīng)分散化管進(jìn)到氣水分離室。這時(shí)，由于焯水總面積突然增加，水流量靈巧降低，汽體的密度小，從水里逸出并由泵壓出入口排出去，水的密度大，落入氣水分離室的底端，并經(jīng)軸向流回孔回到葉輪邊緣，再度與汽體混和。
 
　　跟隨所述過程的持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)，吸水管中的真空值就持續(xù)增加，被運(yùn)輸?shù)乃愠掷m(xù)沿吸濕管升高。待泵內(nèi)*充滿水時(shí)，泵就進(jìn)到一切正常作業(yè)狀態(tài)，進(jìn)行自吸過程。泵體的進(jìn)排水口能用橡膠軟管或法蘭盤管對(duì)接。當(dāng)配橡膠軟管時(shí)，進(jìn)口膠管接頭座附帶逆止閥，以阻攔關(guān)機(jī)液體逆流。泵體渦形過流道內(nèi)配有閉試單吸葉輪，泵蓋上具備密封性室，滾動(dòng)軸承身體裝無鹽黃油以光潔滾動(dòng)軸承，泵軸后端開發(fā)裝V皮帶輪或連軸器，用電機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)來推動(dòng)泵。
 
　　不銹鋼自控自吸泵是指第一次灌水后，以后再使用就無需再次灌水即可啟動(dòng)運(yùn)行，自吸泵是否自吸要看停機(jī)后葉輪是否浸入水中，自吸泵就是因?yàn)橛?的泵腔結(jié)構(gòu)而可以保證每次停機(jī)后葉輪都可以浸入水中才保證了其自吸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。今天我們就來說說那些原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)燙以及解決的辦法：
 
　　1.選型錯(cuò)誤，例如實(shí)際工況自吸泵的揚(yáng)程只需10米，而用戶卻選擇了揚(yáng)程20米甚至30米的自吸泵，使用后出現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重發(fā)燙，原因就是實(shí)際輸送揚(yáng)程比自吸泵揚(yáng)程低太多所致泵出口流量超大以后導(dǎo)致電機(jī)電流上升從而出現(xiàn)電機(jī)發(fā)燙的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒毀電機(jī)。
 
　　處理辦法：在泵出口安裝閥門關(guān)小出口閥門控制流量來達(dá)到降低電流的作用，如果揚(yáng)程相差太大調(diào)小閥門也不能解決那只有更換低揚(yáng)程的自吸泵了。
 
　　2.輸送的介質(zhì)比重太大。處理辦法：加大電機(jī)功率就可解決電機(jī)發(fā)燙的現(xiàn)象。
 
　　3.現(xiàn)場(chǎng)電壓不穩(wěn)定或者自吸泵電機(jī)的配用電纜未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。處理辦法：解決電壓?jiǎn)栴}更換標(biāo)準(zhǔn)電纜。
 
　　4.機(jī)械密封在安裝更換時(shí)彈簧調(diào)的太緊。處理辦法：重新調(diào)整彈簧壓縮量。
 
　　5.裝配質(zhì)量差，電機(jī)與泵軸的平衡不夠不同心。處理辦法：檢查裝配質(zhì)量，重新裝配校正。