單螺桿泵型號及參數(shù)選型

單螺桿泵,G系列單螺桿泵,單螺桿泵型號及參數(shù)

一、G系列單螺桿泵的應用特點

  單螺桿泵它既適合輸送低粘度如水等介質，還尤其適合輸送含有輸送含有固體顆?；蚨汤w維的懸浮液，以及粘度非常高的介質。G系列單螺桿泵廣泛地用于石油、化工、建筑、環(huán)保、船舶、紡織、冶金、采礦、印刷與造紙業(yè)、食品、釀造、醫(yī)藥行業(yè)作為加藥螺桿泵使用和日用化工等領域運用，發(fā)展前景遠大。目前G系列螺桿泵輸送固體顆粒的大尺寸為不超過轉子的偏心距，含量已可達到介質的60%左右，粉狀顆?？蛇_到70%和長纖維長度不超過0.4倍轉子螺距。它成功地輸送了其他泵難以完成的諸如水泥漿、陶土糊、水煤漿、水泥涂料和膨潤土等含固體顆粒比例很高、粘度又大的介質。水煤漿技術作為潔凈煤工程和煤漿加工的一種新途徑，它的制備和輸送越來越受到重視，但是由于水煤漿不僅流動性差，而且成分為65%的煤粉、30%為水和5%為添加劑，煤粉中還含有大量硬顆粒礦物。很多使用場合要求排出壓力達1.8-2.4mpa，甚至更高些。盡管由于嚴重的磨蝕等因素影響到主要零件定子和轉子的壽命，通常定子壽命僅200h，轉子也僅800h左右，但運行可靠；且我國至今尚無可的設備，因此在水煤漿廠和發(fā)電廠螺桿泵選型時單螺桿泵仍得到廣泛應用。

G系列單螺桿泵另一突出的特點是特別適宜輸送不能受剪切、擠壓或攪動的敏感性液體，即受到剪切等會呈現(xiàn)觸變性質的非牛頓液體。在輸送膠狀液體如某些化妝品等時，必須注意泵的轉速與輸送介質特性的匹配。因為大部分的膠狀液體在靜止時成粘糊狀態(tài)，甚至會是固態(tài)，但在攪動后就會變得較易流動的半流動狀態(tài)，這種現(xiàn)象即為膠狀液體具有觸變現(xiàn)象，故必須選擇適當?shù)霓D速，注意不使觸變破壞介質的結構。

  G系列單螺桿泵已被采油系統(tǒng)廣為應用。它在原油開采中使用由地面電動機或柴油機或液壓三種驅動裝置，通過抽油桿的旋轉運動把動力傳送到井下，驅動單螺桿采油，以及電動機安裝在井內的單螺桿泵下面的電動潛油螺桿泵采油。這兩種新型的采油機械與傳統(tǒng)的梁式抽油泵（即利用抽油桿上下往復運動抽油）相比。不僅結構簡單、體積小、質量輕、造價低，不需要混凝土基礎，安裝方便，而且采油效率高，一般可增加采油量1.8-7.3倍；一般節(jié)約電耗達26%-50%。法國PCP/IEP聯(lián)合公司的RODEMIP地面驅動功率較小的單螺桿泵采油系統(tǒng)，節(jié)電甚至達60%-75%；效率更是高得多；使用梁式抽油有桿泵系統(tǒng)的平均效率僅為11.6%，用單螺桿泵開采稠油的系統(tǒng)平均效率為39.1%。這種新型的采油機械普遍用于抽吸高粘度、高含蠟油、高含砂稠油和高汽油比的原油等，現(xiàn)在又擴大用于含水率80%以上的高含水深井采油，在原油開采中顯示出強大的生命力。一般在井下連續(xù)工作一年左右，加拿大corod公司生產(chǎn)的螺桿泵采油系統(tǒng)泵的效率高達78%，正常使用條件下免修期為1-1.5年，實際使用壽命可達3年以上，而且維護保養(yǎng)較為方便。

二、G系列單螺桿泵結構圖

三、G系列螺桿泵工作原理：

單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子－定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
--高粘度介質的輸送。介質粘度根據(jù)泵的大小不同，從20000MPa.s到200000MPa.s。
--含有固體顆粒或纖維的介質。顆粒粒經(jīng)大可以到16mm（不超過轉子偏心），纖維長度長可以到100mm（相當0.4倍轉子螺距），固相含量一般可達40％，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，多可達60％或更高。
--要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復泵的周期性壓力波動。
--要求輸送攪動小，不破壞被輸送介質的固有結構。
--低的噪聲。

四、G系列單螺桿泵型號及參數(shù)選型

五、G系列單螺桿泵型號及參數(shù)選型須知

1、確認好所需要的G型單螺桿泵流量及壓力。2、單螺桿泵所輸送的介質粘度。3、所輸送的介質是否能自流到泵體里面來、如果不能流到泵體里面來輸送的介質必須式類似于水的流動性較好的液體。

3、G系列螺桿泵所輸送的介質腐蝕性、對應選擇合適的泵體材質及橡膠套材質。